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QC核心手法运用：品质管控与问题解决

课程背景

在制造业生产过程中，品质管控是企业核心竞争力的关键，但多数企业面临数据收集杂乱、问题根源难定位、改善措施无方向等痛点，导致不良率居高不下、客户投诉频发。QC手法中查核表、柏拉图、鱼骨图等核心工具，涵盖数据收集、原因分析、问题聚焦等核心功能，能系统性解决品质管控中的各类问题。

当前很多员工缺乏对QC核心手法的系统掌握，仅依赖经验判断，难以实现精准品质改善。本课程立足生产实际场景，聚焦查核表、柏拉图、鱼骨图、层别法、散布图五大核心手法，拆解每个手法的定义、制作步骤、应用案例与实操演练，结合表单模板与真实数据，帮助学员快速掌握从数据收集到问题解决的全流程方法，有效降低不良率、提升品质稳定性，为企业品质管控筑牢基础。

课程收益

1. 理解QC核心手法的定义、功能与适用范围，建立系统的品质改善认知；

2. 掌握查核表、柏拉图、鱼骨图、层别法、散布图的制作步骤与实操技巧，能独立完成工具应用；

3. 学会运用QC核心手法收集整理品质数据、定位核心问题、分析根本原因；

4. 具备结合生产场景分层别化分析数据的能力，提升品质改善的精准度；

5. 熟练运用核心手法制定针对性改善措施，实现品质问题闭环解决；

6. 熟悉品质改善案例的分析逻辑，能将理论工具转化为现场品质管控能力。

学习对象

制造业品质管理人员、QC工程师、生产班组长、工艺工程师、现场改善专员；负责企业品质管控、不良率降低、问题解决的核心骨干员工。

课程大纲

第1讲：QC手法核心认知与七大手法概览

• QC七大手法的名称和功能：

1. 查检表：搜集数据

2. 特性要因图（鱼骨图）：找出问题可能发生的原因

3. 层别法：将不同特性族群的数据加以分类

4. 散布图：判断两数值间的关系与趋势

5. 柏拉图：找出问题的重点

6. 直方图：（简要提及，不展开讲解）判断数值的集中或分散状态

7. 控制图（管制图）：（简要提及，不展开讲解）持续性监控，立即性处置

• QC七大手法的适用范围：归纳分析、判断决策、收集、整理等场景

• QC七大手法的思考方向：5M2H（人、机、料、法、量测、环境），聚焦交期、品质、成本、安全、士气等产出

第2讲：查核表定义与制作步骤

• 查核表的定义

• 查核表的制作步骤：

1. 召集相关人员，用脑力激荡法制作特性要因图列出要因项目

2. 将要因项目层别后填入检核表

3. 操作人员用简单记号记录检核结果

4. 整理分析数据，了解管制情况或采取措施

第3讲：查核表案例应用与类别实操

• 查核表的讲解案例：电路板缺点位置查核与改善

• 查核表的类别：

1. 点检用查核表：机械设备与活动作业的确认

2. 记录用查核表：不良原因和不良项目的记录

• 两类查核表的结合使用：包含记录栏目、统计栏目、点检栏目

第4讲：柏拉图定义与制作步骤

• 柏拉图的定义

• 柏拉图的制作步骤：

1. 决定不良的分类项目

2. 确定数据收集期间，按分类收集数据

3. 记入图表纸

4. 计算累计比率

5. 标记代表意义

6. 记上累计值并连线

7. 记入主题及相关资料

第5讲：柏拉图案例解析与实操演练

• 柏拉图的讲解案例：不良项目数据统计、不良率与累计不良率计算、柏拉图绘制

• 柏拉图的演练案例：制程（总装/制造）过程不良原因数据统计与柏拉图绘制

第6讲：鱼骨图定义与制作步骤

• 鱼骨图的定义

• 鱼骨图的制作步骤：

1. 决定问题或品质的特性

2. 决定大要因

3. 决定中小要因

4. 决定影响问题点的主要原因

5. 填上制作目的、日期及制作者

第7讲：鱼骨图案例应用与绘制要点

• 鱼骨图的演练案例：城市交通堵塞原因分析、缓解城市交通堵塞对策分析

• 鱼骨图的案例分析：找出造成堵车的三大主要原因

• 脑力激荡的基本原则：禁止批评、自由奔放、欢迎多数、改善结合

• 作鱼骨图的注意事项：以事实为依据、剔除无因果关系项、利用过往资料、聚焦问题解决

第8讲：层别法定义与层别项目

• 层别法的定义

• 层别法的制作与使用目的

• 层别的对象与项目：

1. 有关人的层别

2. 机械设备的层别

3. 制品的层别

4. 原材料零件别的层别

5. 时间的层别

6. 作业方法与条件的层别

7. 测量检查的层别

8. 环境气候的层别

第9讲：层别法与其他手法结合应用

• 层别法与其他手法的关系：可与管制图、鱼骨图、查检表等任意手法结合使用

• 层别法的应用案例：推移图、直方图、管制图、柏拉图、鱼骨图、散布图的层别分析

第10讲：散布图定义、目的与制作步骤

• 散布图的定义

• 运用散布图的目的

• 散布图的制作步骤：

1. 收集对应数据（至少30组）并整理

2. 找出数据的最大值和最小值

3. 画出纵轴与横轴刻度，计算组距

4. 将各组数据标示在坐标上

5. 记录必要事项

• 散布图的讲解案例：钢之熔烧温度与硬度的关系分析

第11讲：散布图案例演练与QC手法总结

• 散布图的演练案例：男女生身高与体重数据统计、组距计算与散布图绘制

• 散布图的案例分析：正相关、弱正相关、完全负相关、非显著性负相关、无相关、曲线相关

• 散布图案例分析注意事项：检查是否有异常点、假相关，判断是否需要层别

• QC手法运用总结

讲师简介

杨学军
著名制造业运营管理专家
32+年的实战生产管理经验

东莞台商协会首席培训师

16所一流高校生产领域特聘客座教授

Adidas/Nike国内代工厂指定咨询顾问

深圳市高新技术产业协会特聘培训师

曾任：精工实业（国际）有限公司丨厂长

曾任：薛长兴工业股份公司丨生产经理/副总经理

*实战经验：

杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；20年各类制造业第一线管理咨询经历；90余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，61000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。

杨学军

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