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TQM实战---品质管理与品质改善

课程价格:认证会员可见

授课讲师:杨学军

上课方式:内训

课程时间:2 天

授课对象:制造业各职能部门经理,主管及生产系统班组长级以上干部

课程预定
课程详情
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课程简介
课程时间 2 天
授课对象 制造业各职能部门经理,主管及生产系统班组长级以上干部
授课方式 内训
课程背景
1、“做好一点,做快一点”,生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的品质标准和检验规范,一切都只是作秀的管理表演?
2、品质是检验出来的还是制造出来的?品质是设计出来的还是管理的?内部的纷争于事无补,如果不了解客户的需求,一切都是折腾
3、品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,年年设置,年年落空
4、什么是最好的品质?最合适的品质才是最好的品质!什么是最好的品质管理?
保证客户满意的情况下还能让企业有效益,才是好的品质管理
5、不良率---直通率---品质成本率,只有将品质管理系统不断进化与升级,我们才能构建符合企业自身发展的品质管理体系
《以客户需求为导向的质量管理》是专门针对制造业干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的品质管理实践,品质管理咨询实操,品质管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!
课程目标
1、品质概念建立---建立以客户需求为导向的品质管理
2、品质标准的建立---品质改善的基础
3、品质流程的梳理与控制点设置---品质系统的框架结构
4、品质异常的统计/分析/改善---品质控制的根本目的
5、品质成本导入---品质改善的线索和根本
6、QC七大手法运用---活学活用QC七大手法
课程大纲
第一讲:品质管理概念导入
1、什么是客户?什么是外部客户?什么是内部客户?
2、如何识别内外客户的需求,并将需求转变成品质标准?
3、什么是品质,什么是品质标准
4、什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值!
5、品质管理的基本原则与行为准则

第二讲:品质标准建立
1、来料检验规范的建立
1)如何设计来料检验标准的表单
2)如何描述来料的功能规格参数
3)如何描述来料的外观品质要求
2、制程检验规范的建立
1)如何设计制程检验标准的表单
2)如何描述各制程的功能规格参数
3)如何描述各制程的外观品质要求
3、成品检验规范的建立
1)如何设计成品检验标准的表单
2)如何描述各成品的功能规格参数
3)如何描述各成品的外观品质要求
4、通用规范与专用规范
1)从工业设计到工装设计---技术水平决定品质标准
2)从设备精度到模具精度---制程能力决定品质标准
3)从接单到出货,从出货到安装使用---管理水平影响品质标准
4)从打样到客诉处理---客户需求决定品质标准
5、从文字/数字/图表到照片/录像---标准载体的变更
1)比语言更有效的是文字
2)比文字更有效的是数字
3)比数字更有效的是图表
4)比图表更有效的是照片
5)比照片更有效的是录像
6)比录像更有效的是实物
6、立体化培训让标准规范深入人心
1)需方IQC与供方QA的良性互动
2)品管人员与生产人员的良性互动
3)双方品质标准的培训与交流
4)双方检验记录/统计方法的培训与交流
5)双方检验方法/异常处理的培训与交流

第三讲:品质流程梳理与控制点安排
1、来料检验流程与IQC设置
1)来料检验台与来料不良挑选线设置
2)来料检验人员设置与来料检验作业计划
3)来料检验记录与分析
4)来料检验的结果标示/处理
2、制程检验规范与IPQC设置
1)首件检验方法/流程与实施
2)末件检验方法/流程与实施
3)制程巡检的频率设计(时间频率与数量概率)
4)制程巡检的人员挑选与岗位设计
5)制程检验记录与分析
6)制程检验的结果标示/处理
3、成品检验规范与OQC/QA设置
1)AQL标准选用原则
2)成品抽验的流程与方法
3)成品抽验人员挑选与岗位设计
4)成品抽验记录与分析
5)成品检验的结果标示/处理
4、品质工程与QE设置
1)如何根据生产工艺流程制订产品检验流程
2)品质工程师的挑选与岗位设计
3)品质工程师的工作执掌
4)如何发挥品质工程师的专业能力
5、正常与异常处理流程
1)描述标准流程
2)设计各流程节点的标准输入与输出
3)将标准流程与各节点的标准输入/输出写入系统
4)明确各品质不良项目的定义及责任人
5)如何进行异常处理结案

第四讲:品质异常统计/分析/改善
1、来料不良分析如何通达供应商
2、制程不良分析如何知会作业员
3、成品不良分析如何传达到部门/产线
4、解决品质问题的九大步骤
1)汇总层别不良项目---层别法
2)找出主要不良项目---柏拉图
3)分析异常原因---特性要因图
4)异常原因筛选---第一次精英会
5)异常原因对策分析---对策表
6)对策有效性筛选---第二次精英会
7)对策轻重缓急排列---象限图
8)制订行动步骤---甘特表
9)专案跟踪检讨---点检表
5、改善的前提---对改善对策的坚决执行!
6、改善的紧迫---时间管理的重要性!

第五讲:品质成本导入
1、预防成本科目及计划
1)预防成本科目设置
2)预防成本目标预算
3)预防成本实施与支付责任流程
2、鉴定成本科目及预算
1)鉴定成本科目设置
2)鉴定成本目标预算
3)鉴定成本实施与支付责任流程
3、失败成本科目及统计路径
1)内/外失败成本科目设置
2)内/外失败成本目标预算
3)内/外失败成本实施与支付责任流程
4、品质成本率的系统导入
1)品质责任划分与成本分摊
2)品质成本记录与审核流程
3)品质成本系统管控与检讨
4)品质成本责任纳入绩效考核体系
5、品质成本战略
1)适当加大预防成本的投入
2)严格按预算管理鉴定成本
3)坚决打压内/外部失败成本
4)一次做对---简单,快速,有效的品质策略
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